1、定时查看和及时修理，设备、附件和外表处于无缺状况。
2、为避免设备传热性能下降，要定时查看陶瓷纤维板内衬的完整性，呈现裂缝要及时修补，避免形成热能的丢失
3、清除设备内的灰渣、水垢、污垢、结霜和清洗过滤器。
4、对锅炉、冷却构件的水质，应按规则进行处理和排污，并留意排污水的余热收回。
5、核定传热介质的温度、压力和流量是否超越实践工艺需要，能否下降和削减。
6、可进步陶瓷纤维板的保温效应以被加热物能按规则的温度准则加热。应研究改善温度准则和周期性作业的热设备的加热准则，进一步进步热效率。
7、对连续出产中周期作业的设备，或对同一被加热物质重复加热的设备，应尽可能缩短两个加热周期间的空烧停歇时刻，在重复加热的工序中，应缩短工序间的等待时刻。连续运转的加热设备，应加厚陶瓷纤维板的保温层，以延伸高温与冷凝之间的时刻并经过改善出产调度，完成会集时刻运转。
8、调整被加热物或被冷却物的数量，使每台设备挨近额外产值，避免因产值过低或过高而增加热耗。
9、多台设备并排运转时，应根据单产耗热量低的原则，调整设备开动台数和各台之间的合理负荷分配，优先使用陶瓷纤维板进步设备的热效率。