(1) 渣的组成。渣中氧化铁每添加1%，炉衬的运用寿数下降18~20次;渣中的MgO含量越高，对炉衬的腐蚀越低;渣中碱度越大，对炉衬的腐蚀也就越低。现在一般转炉渣的氧化铁含量多在18%~24%。
(2) 出钢温度。出钢温度越高，运用寿数越短。一般在1600℃以上，每添加50℃，转炉运用寿数下降10%。我国转炉的炼钢温度曾经多在1650℃以上，特别是小型转炉的炼钢温度经常在1680℃以上，现在炼钢温度多在1650℃以下，所以应适当地操控转炉的出钢温度。
(3) 锻炼时刻。锻炼时刻长，即吹炼时刻长，会加快炉衬的腐蚀，运用寿数与锻炼时刻成反比。不过转炉一般锻炼时刻为20〜30min，所以锻炼时刻对各转炉炉衬寿数影响的不同不是很大。
(4) 间歇操作。当转炉停下来时，温度降下来，开炉运用时，转炉内衬温度又敏捷升高，这将在炉衬材料内部产生激烈的热震，往往导致热应力，形成腐蚀加快和裂纹乃至结构脱落，从而使炉衬运用寿数明显下降。
(5) 转炉加铁水和炉料时，炉子倾动和碰击或冲刷，这都将形成炉衬的不接连损坏，因而有必要对炉衬材料进行适时修补，不然就会大大下降转炉的运用寿数。
(6) 转炉炉衬耐火材料的质量。在没有开发镁炭砖曾经，转炉炉衬主要用烧成或焦油沥青结合的镁砖和镁白云石砖，转炉寿数开始为200~300炉次(小转炉)。自从镁炭砖成功运用到转炉炉衬以来，镁炭砖在转炉上的运用份额越来越高，在不溅渣和修补的状况下，—次性运用寿数到达了2000余炉次。而经过喷补但不溅渣的状况下，转炉炉龄到达了 6000余炉次。在我国大炉子一般选用更优质的炉衬耐火材料，并且炉衬远离中心的氧枪，因而大炉子的运用条件更好一些，运用寿数长，耐火材料单耗也低。
(7) 炉子巨细。转炉炉衬用耐火材料基本上都现已标准化。它的运用寿数取决于保护和产品的质量。即耐火材料的单耗与炉子容积的三次平方根成反比，即炉子越大，耐火材料的单耗就越低。如30t转炉吨钢耐火材料单耗为3kg，那么，300t转炉吨钢耐火材料单耗应该为0.39kg，所以大型转炉的耐火材料耗费要比小型转炉耐火材料的耗费要少。
(8) 炉衬结构。因为转炉各部位遭到的损毁条件不同，因而在砌筑转炉炉衬时应充分考虑炉衬各部分的腐蚀状况，选用归纳砌筑法进行砌筑。
(9) 炉子保护。高炉炉衬寿数的另一个重要办法是保护。杰出的炉衬保护可以使炉衬运用寿数进步数倍，乃至到达半长久性的炉衬，因而，对炉衬的保护是极其重要的。现在转炉修补保护的办法有：1)关于前后大面，用热自流修补料定时进行修补。关于耳轴和其他部位进行喷补。2)溅渣护炉。3)关于出钢口和透气砖一般选用快速替换的方法进行，它的运用寿数也与转炉炉衬同步。
(10)锻炼钢种的影响。一般转炉锻炼碳钢，锻炼温度较低，渣的成分也比较恒定。 目此，运用寿数较高或耐火材料单耗较低;而如果又有脱磷等，则运用寿数就下降许多或耐火材料单耗就高许多，因而锻炼钢种或锻炼工艺对转炉炉衬的运用寿数影响很大。
(11)转炉复吹的影响。近年来，转炉锻炼技能也得到了很大的开展，特别是转炉复吹工艺技能的开展，即在转炉炉底安顿供气砖，经过供气砖向炉内吹氮气、二氧化碳、氩气或 氧气，强化了熔池拌和，改进了锻炼反响，这样缩短了炼钢时刻，进步了钢水质量和下降了炼钢本钱。可是复吹也加快了对炉衬耐火材料的腐蚀，导致了耐火材料单耗的添加。